我公司技術人員通過多年的探索，在上百臺新型節能環保石灰窯的建設中，總結研發出（立式）石灰窯出避免結瘤的新型技術專利。
該專利通過對設備結構、窯型、操控進綜合改造，解決了立式石灰窯結瘤的毛病，石灰窯不結瘤，就大大減少了偏火的出現。從而實現了石灰窯的連續高溫煅燒，實現了窯內的熱工制度的穩定。大大減少了石灰的過燒和生燒，提高了產品合格率。同時，由于燒成溫度的提高及速燒，石灰的活性也明顯提高。
技術特點:
環保低碳:該環保窯采取在完全密閉的條件下進行煅燒,窯頂采取雙段無漏風式布料裝置,通過布料器實現原燃料在窯內的合理分布,消除爐壁效應,均衡爐內阻力,力求整個爐截面上火均勻一致;窯底螺錐岀料可使窯內物料連續運動,均勻沉降,從而實現物料玓勻預熱、均勻煅燒、均勻冷卻。岀灰采用密閉自動回轉式卸料裝置,實現了均勻、不停風岀料;以上裝置解決了上料、窯頂、窯底粉塵無組織排放問題,并避免了人員直接接觸CO2氣體及粉塵,達到安全環保的目的采取多個除塵點集中收集處理系統,所有排塵點加裝收塵集風罩與窯煙氣混合后進入公司HCZHJ-型智能環保豎式石灰窯4級粉塵及煙氣脫硫裝置迸行處理,能夠達到目前的環保標準要求。
該系統于2010年被確定為山東省環境保護產品使用認定證書(證書編號:SDHR-2010-001),并于2014年被國家環保總局確定為2014年環境保護實用技術示范工程(證書編號2014-S-27)。節能利廢:該窯的生產動力設備(鼓風機、引風機、卷揚機、出灰機、布料器、給料器)等全部采用變頻調速控制,避免大馬拉小車及無負荷空載運行的現象,節約能耗,使石灰窯系統電耗在16KWh/t石灰左右。
窯內耐火磚及保溫材料在預熱區、煅燒區、冷卻區分別采用不同類型的耐火磚,總厚度可達到1100mm,即可延長磚的使用壽命(正常在5年以上),又使窯體熱量的損失降低(正常煅燒區窯皮外溫在50℃以下),對節煤降耗起到非常好的效果。
公司研發設計的石灰窯低溫煙氣系統回收成套技術是對窯的煙氣余熱及CO2進行燒球制作及成品石灰的深加工,目前該示范工程項目已竣工投產,實現節能利廢的合理利用,減少污染物排放。該系統已通過中國石灰協會專家組評審,為石灰行業的節能利廢走出一條新路。
智能控制:該窯采用專家系統智能化控制,采用德國西門子、施耐德公司原裝進口PLC控制系統,對石灰石及燃料進行配比(精度<0.2%),窯溫檢測點達到16個,在生產過程中設定標定值,溫度超出控制范圍會自動報警,及時調整溫度均勻。
該系統通過煙氣成份在線分析,實現調節供風量與煤比的自動調整,實現了從配料投入到石灰出料全過程的智能化控制(需要調整窯況參數時,在中控室微機上即可完成),同時在客戶端維護人員可根據操作畫面的信息,用Step7調用梯形邏輯,分析故障原因,直接處理,大大降低了維護人員的勞動強度,有效減少了人員配置,提高了工作效率。
整個系統采用控制級(PLC)+監控級(HMI)計算機系統組成整個系統采用控制級(PLC)+監控級(HMI)計算機系統。監控級由兩臺工業控制計算機組成,通過工業以太網實現兩臺工業控制機聯網,同時配置了PLC與HM機的通信接口卡CP343-1,采用TCP-P標準協議實現監控級與控制級之間的通信,接收和采集有關信息,實現對車間生產和產品自動化管理,并預留了向上級網絡發展的接口設備。控制級計算機主要完成車間內部各工藝功能的控制,如窯體上料聯鎖控制等。控制級分為本地站和遠程站。本地站選用CP∪S7300,完成與上位機和遠程站的數據交換。遠程站通過IM153接口模塊與本地站連接。
HMI系統上位監控機作為系統的人機界面,通過紫金橋監控軟件實現與下位機的對話,通過工業ETHERNET對系統進行實時監控。功能如下:實時顯示爐窯系統所有的過程參數;實時顯示所有網絡設備的運行狀態;實時顯示各設備及過程參數;可實現參數在線修改;顯示重要設備和參數的報警和位置指示。
| 智 能 環 保 混 燒 豎 式 石 灰 窯 技 術 參 數 | |||||||||||||||
| 規格 | 窯體內徑(m) | 窯體外徑(m) | 有效高度(m) | 有效容積(m3) | 煅燒溫度(℃) | 產量(t/d) | 石灰石規格 | 石灰石粒度(mm) | 煤炭 | 煤炭粒度(mm) | 熱值(kcal/kg) | 過或生燒率 | 配套風機 | 窯底傳動裝置 | 出灰裝置 |
| ?3.5*19.5m | ?3.5 | ?5.4 | 19.5 | 187 | 1000-1200 | 150 |
Ca0≥52% MgO≤3% Si02 ≤2.2% Ai02≤1% Fe203 ≤1.3% |
40-80 |
固定碳:≥85% 揮發份：≤8% 灰 份：≤8% 硫 份：≤0.8% |
20-40 | ≥6500 | ≤5% | 9-26-7.1D 風量：15800-19400m3/min 風壓:10600-11700Pa 功率：110kw | 減速機：XWED-117-841-4 功率：4kw | 星型出灰機 功率：5.5kw |
| ?4*22m | ?4 | ?5.9 | 22 | 245 | 1000-1200 | 200 |
Ca0≥52% MgO≤3% Si02≤2.2% Ai02≤1% Fe203≤1.3% |
40-80 |
固定碳≥85% 揮發份：≤8% 灰 份：≤8% 硫 份：≤0.8% |
20-40 | ≥6500 | ≤5% | HBYF.No/10.3D 風量：20000-26700m3/min 風壓:26000-29000Pa 功率：160kw | 減速機：TBW9245A-841 功率：5.5kw | 星型出灰機 功率：5.5kw |
| ?5.3*26.5m | ?5.3 | ?7.2 | 26.5 | 585 | 1000-1200 | 350-400 |
Ca0≥52% MgO≤3% Si02≤2.2% Ai02≤1% Fe203≤1.3% |
40-80 |
固定碳≥85% 揮發份：≤8% 灰 份：≤8% 硫 份：≤0.8% |
20-40 | ≥6500 | ≤5% | HBYF.No/10.8D 風量：18000-28000m3/min 風壓:28000-32000Pa 功率：200kw | 減速機：XWED128-1003 功率：7.5kw | 星型出灰機 功率：7.5kw |
| ?5.8*29.5m | ?5.8 | ?7.8 | 29.5 | 770 | 1000-1200 | 450-500 |
Ca0≥52% MgO≤3% Si02≤2.2% Ai02≤1% Fe203≤1.3% |
40-80 |
固定碳≥85% 揮發份：≤8% 灰 份：≤8% 硫 份：≤0.8% |
20-40 | ≥6500 | ≤5% | HBYF.No/11.5D 風量：25000-31000m3/min 風壓:33000-37800Pa 功率：250kw | 減速機：B95×128-649 功率：11kw | 星型出灰機 功率：7.5kw |
座 機：0533-8431195 傳真：0533-8431195
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